Логотип ООО Объединенная промышленная компания

ООО  "Объединенная промышленная компания"
комплексное решение вопросов лесопереработки

Главная

О фирме

Связь

Прайс

Рамные пилорамы | Ленточные пилорамы | Бревнопильные станки | Окорочные станки | Оцилиндровочные станки | Реброво-горбыльные станки | Бревнотаски | Ленточно-делительные станки | Многопильные станки | Кромкообрезные станки | Торцовочные станки | Сушильные камеры | Влагомеры | Энергетические установки | Оборудование для постформинга | Четырехсторонние станки | Круглопильные станки | Фуговальные станки | Фуговально-рейсмусовые станки | Рейсмусовые станки | Фрезерные станки с шипорезной кареткой | Копировальные устройства | Автоподатчики | Шипорезные станки | Копировально-фрезерные станки | Станки для багета | Компрессорное оборудование | Оконные центры | Бытовые станки | Комбинированные станки | Ленточнопильные станки | Сверлильно-пазовальные станки | Цепнодолбежные станки | Оборудование для шкантов | Круглопалочные станки | Токарные станки | Форматно-раскроечные станки | Кромкооблицовочные станки | Сверлильно-присадочные станки | Шлифовальные станки | Калибровально-шлифовальные станки | Клеенаносящие станки | Обрабатывающие центры с ЧПУ | Пресса для облицовывания | Вакуумные пресса | Пресса для сращивания по длине | Ваймы и пресса для окон и щитов | Пресса для склеивания бруса | Термоупаковка, упаковочные станки | Дробилки | Пресса для брикетирования | Пылесосы | Покрасочные камеры | Заточные станки | Вальцовочные станки | Оборудование для плющения и формирования зубьев | Оборудование для сварки ленточных пил | Оборудование для стульев | Оборудование для шпона | Оборудование для домостроения | Лазерные станки | Лесопильные комплексы | Рубительные машины | Оборудование для обработки стекла | Оборудование для производства мягкой мебели | Станки для пропитки изделий из древесины | Станки для искусственного старения древесины | Камнеобрабатывающие станки | Станки для производства поддонов | Металлообрабатывающее оборудование





УНИВЕРСАЛЬНЫЙ  СТАНОК  ДЛЯ  ОБРАБОТКИ  МЕСТ  СОЕДИНЕНИЯ  СТРОИТЕЛЬНЫХ  БАЛОК

мод.  «СМ-40»  (KRUSI).



Станок оснащен согласно всем требованиям безопасности труда (CE-Konform) - с защитным кожухом и автоматическим рабочим циклом. Агрегат торцовки и сверлильный агрегат - с ручной подачей, фрезерный агрегат  для фрезерования паза в торце - с автоматической подачей и отклоняемым защитным кожухом. Упоры на фрезерном агрегате (для фрезерования выемок в торце заготовок) и на роликовых столах управляются электропневматически.

Обработка бруса происходит на одном станке и за один проход в следующей последовательности:
- пиление (торцовка)
- фрезерование выемок (венцов) с помощью горизонтального и вертикального
- фрезерных агрегатов
- сверление отверстий
- фрезерование пазов

На фотографии обозначены цифрами:

1) Торцовочный узел 2) узел фрезерования чашек 3) узел засверливания 4) узел фрезерования торцевого паза

Базовая комплектация станка

Станок с автоматическим рабочим циклом и пневматическим зажимом заготовки

Техническое выполнение согласно прилагаемому проспекту, оснащен 4-мя специальными электродвигателями для фрезерования, мощность каждого по 2,2 кВт, частота вращения шпинделей 2900 об/мин, привод фрезерных валов через спец. редукторы. Все направляющие изготовлены из высоколегированной стали, термически обработаны и точно отшлифованы. Каретки, передвигающиеся на направляющих,  укомплектованы пылезащитными устройствами и оснащены спец. шарикоподшипниками. Рабочие размеры до 200х250 мм. Станок оснащен электрическим управлением с защитными устройствами, все электродвигателя укомплектованы защитными термореле. Электрическая часть выполнена для рабочего напряжения 380 Вольт 50 Гц. Фрезерные узлы оснащены защитными кожухами для фрез. В стандартном выполнении станок поставляется и предусмотрен для центрального подключения системы аспирации с применением заранее подготовленной ямы в полу. За отдельную плату станок может быть подготовлен для подключения системы вытяжки на 2-ух наконечниках и над полом, однако такой вариант рекомендуется применять только при обработке небольших заготовок (по сечению). Все движущиеся части на стенке полностью закрываются защитными открываемыми кожухами, которые оснащены газовыми амортизаторами. В стандартном выполнении станок поставляется в оснащении двумя пневматическими устройствами зажима заготовки. Оба зажимные устройства на основании безопасности работы управляется через электромагнитный двухкатушечный вентиль. Горизонтальная и вертикальная подача агрегатов - гидропневматическая, регулируемая бесступенчато, управление электрическое, включается вместе с фрезерными агрегатами только после их полного разгона. Выключение подачи и выключение фрезерных агрегатов – только после их возврата в исходное положение. Включатели для управления расположены на откидном кожухе станка. Защитные устройства электродвигателей через термореле  смонтированы в электрошкафу и подсоединены в одну цепь управления автоматическим  циклом работы станка. Все агрегаты в конечных позициях дополнительно защищены магнитными  концевыми выключателями. Станок комплексно подключен и электрически соединен, вкл. узел регулирования и обогащения сжатого воздуха, предохранительный клапан и разные электровентиля.
Венцовые выемки (или любые другие пазы) шириной больше 140 мм обрабатываются в 2-ух зажимах заготовки (в 2 раза) – с передвижением заготовки до упора на необходимую ширину.

Управление станком:

1.Нажатием включателя включается зажим заготовки.
2.Коротким нажатием на другой включатель включается автоматический цикл обработки.

После выполнения операции и возвращения обрабатывающих узлов в исходное положение заготовка автоматически разжимается.

Рабочий цикл в любой момент может быть прекращен с помощью аварийного выключателя.

Электрическое управление сконструировано таким способом, что обслуживающий персонал не имеет никакой возможности сделать ошибочную манипуляцию, управляя станком.

Дополнительные опции

4025 Siko индикация позиционирования для горизонтально переставляемого шпинделя.

Специальная линейка, позволяющая точно выставлять глубину фрезерования чашки за один проход и оперативно осуществлять перенастройку станка.

4030 Наклонный, вручную управляемый агрегат для торцовки и пиления

Агрегат смонтирован на левой стороне станка. Для укладки заготовки смонтирован спец. в ручную передвигаемый столик, на котором смонтирован весь пильный агрегат. Агрегат передвигается на термически обработанных и отшлифованных точных направляющих.
На столе смонтировано: передвижной пильный агрегат 2,2 кВт/2900 об./мин.,
380 Вольт – 50 Гц. Пильный диск закрыт защитным кожухом. В комплект агрегата входит спец. клин для гарантирования нужного зазора при пилении и его держатель. Пильный агрегат двигается по направляющимися на ходовых каретках с шарикоподшипниками. Пильный диск ф 400 мм с твердосплавными зубьями, высота пропила макс. 145 мм. Электродвигатель с защитными термореле. Наконечник для подключения системы вытяжки. Агрегат пиления оснащен пружинчатым механизмом обратного хода и с фиксационным механизмом.

4040 Высота разреза 170 мм, диск пилы O 450 мм для агрегата торцовки и пиления

4050 Агрегат для сверления и фрезерования, управляемый вручную

На правой стороне станка смонтирован столик для заготовок с двумя термически обработанными и точно отшлифованными направляющими, на нем смонтировано:

 А) Сверлильный в ручную управляемый агрегат 1,8 кВт / 1400 об./мин., 380 Вольт – 50 Гц. С зажимным патроном тип ER 25 и одной зажимной цангой для ф 16 мм. Ходовая каретка на шарикоподшипниках и с пыле- и грязеочистителями.

 В) Один в ручную управляемый фрезерный агрегат с вертикальной осью для фрезерования паза на торцевой части заготовки.  Электродвигатель 4 кВт, 2900 об./мин.,380 Вольт – 50 Гц. Частота вращения фрезерного шпинделя ок. 3800об./мин., диаметр шпинделя ф 30 мм, длина для установки инструмента – 40 мм. На боковой стенке смонтировано спец. уловитель щепы с дальнейшим подсоединением к системе аспирации.

Электродвигатели обеих агрегатов с защитными термореле, без режущих инструментов.

4100 Гидропневматическая система подачи для фрезерного узла для фрезерования паза в торцевой части балки

4120 Дополнительный прижимной пневмоцилиндр, вертикальный, с увеличенной прижимной пластинкой

4180 Роликовый стол, монтируемый с левой стороны станка, длина 6 м, в комплекте с 2-мя регулируемыми по высоте опорными стойками и 3-мя передвижными и отклоняемыми опорами

В комплект входит спец. направляющая для уложения и прикрепления измерительной ленточной шкалы, а также сама ленточная шкала.

4186 Роликовый стол, монтируемый с правой стороны станка, длина 8 м, в комплекте с 2-мя регулируемыми по высоте опорными стойками и 3-мя передвижными и отклоняемыми опорами

Дополнительная оснастка – аналогична выше описанному роликовому столу.

4240 Опорная направляющая шина 0,5 м, монтируемая на левой и правой сторонах корпуса станка, 2 шт

4360 Дополнительный пристраиваемый стол для фрезерного агрегата с дополнительным вертикальным прижимным пневмоцилиндром

4370 Спец. дополнительный столик для СМ-40 для обработки коротких заготовок

4375 Защитный открываемый кожух для торцевого фрезерного агрегата

4381 Спец. воронка из стальной жести  для улавливания и направления опилок, для вбетонирования его в яму при системе центральной вытяжки

4395 Устройство направления сверла, вкл. держатель для направляющей втулки и направляющую втулку ф 16 мм.

ФРЕЗЕРНЫЕ И СВЕРЛИЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

14650 Регулируемая фреза, с 3-мя ножами и 3-мя ножами для фрезерования под угол, диаметр фрезы ф 180 мм, посадочное отверстие ф 30 мм, диапазон регулирования 41-120 мм

4400 Регулируемая фреза для фальца, в комплекте с 4-мя ножами и 4-мя ножами для предварительного фрезерования, ф 230 мм, посадочное отверстие ф 30 мм, диапазон регулировки 16-30 мм, 1 шт

4445 Спиральное сверло Stern Levin ф 16 мм, цилиндрический наконечник 16x50, длина сверла 220 мм






Все права защищены.