Логотип ООО Объединенная промышленная компания

ООО  "Объединенная промышленная компания"
комплексное решение вопросов лесопереработки

Главная

О фирме

Связь

Прайс

Рамные пилорамы | Ленточные пилорамы | Бревнопильные станки | Окорочные станки | Оцилиндровочные станки | Реброво-горбыльные станки | Бревнотаски | Ленточно-делительные станки | Многопильные станки | Кромкообрезные станки | Торцовочные станки | Сушильные камеры | Влагомеры | Энергетические установки | Оборудование для постформинга | Четырехсторонние станки | Круглопильные станки | Фуговальные станки | Фуговально-рейсмусовые станки | Рейсмусовые станки | Фрезерные станки с шипорезной кареткой | Копировальные устройства | Автоподатчики | Шипорезные станки | Копировально-фрезерные станки | Станки для багета | Компрессорное оборудование | Оконные центры | Бытовые станки | Комбинированные станки | Ленточнопильные станки | Сверлильно-пазовальные станки | Цепнодолбежные станки | Оборудование для шкантов | Круглопалочные станки | Токарные станки | Форматно-раскроечные станки | Кромкооблицовочные станки | Сверлильно-присадочные станки | Шлифовальные станки | Калибровально-шлифовальные станки | Клеенаносящие станки | Обрабатывающие центры с ЧПУ | Пресса для облицовывания | Вакуумные пресса | Пресса для сращивания по длине | Ваймы и пресса для окон и щитов | Пресса для склеивания бруса | Термоупаковка, упаковочные станки | Дробилки | Пресса для брикетирования | Пылесосы | Покрасочные камеры | Заточные станки | Вальцовочные станки | Оборудование для плющения и формирования зубьев | Оборудование для сварки ленточных пил | Оборудование для стульев | Оборудование для шпона | Оборудование для домостроения | Лазерные станки | Лесопильные комплексы | Рубительные машины | Оборудование для обработки стекла | Оборудование для производства мягкой мебели | Станки для пропитки изделий из древесины | Станки для искусственного старения древесины | Камнеобрабатывающие станки | Станки для производства поддонов | Металлообрабатывающее оборудование





КОМПЛЕКС  ДЛЯ  СУШКИ  ПИЛОМАТЕРИАЛА

«СКВК-12»,  «СКВК-24»,  «СКВК-36»,  «СКВК-48».



Комплекс предназначен для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

В качестве топлива используются древесные отходы: опилки, стружка, щепа, обрезки. Теплоносителем является горячая вода. Комплекс включает в себя сушильную камеру и энергетическую установку.

Корпус камеры выполнен сборным и состоит из теплоизоляционных щитов, облицованных стальным листом, и заполненных минеральной ватой. На внутренние поверхности щитов нанесено антикоррозийное, термовлагостойкое покрытие.

Штабель пиломатериала загружается на тележки и перемещается в камеру по рельсовому пути. В верхней части камеры расположены водяные калориферы и вентиляторы, обеспечивающие поперечную циркуляцию горячего воздуха через штабель и в результате равномерное высыхание древесины по всему объему штабеля.

Регулирование температуры воздуха в камере осуществляется в автоматическом режиме системой управления подачей и режимом горения топлива, что позволяет поддерживать температуру воды в калориферах с точностью ± 2° С. Влажность воздуха в камере измеряется психрометром и регулируется изменением проходных сечений воздухообменных патрубков.

Энергетическая установка служит для сжигания опилок влажностью до 50 % (стружки, щепы, обрезок ), нагревания воды и подачи ее в сушильную камеру. Установка состоит из загрузочного бункера, подающего шнека, камеры предварительного сгорания топлива (газогенератора), водяного котла и циркуляционного насоса. Опилки (стружка) засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортёр, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в камеру предварительного сгорания, в которой происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Из камеры сгорания факел горящего газа направляется в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые древесные отходы длиной до 0,5 м можно сжигать непосредственно в топке котла. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.

Преимущества древесных отходов по сравнению с другими видами топлива:

- использование древесных отходов в качестве топлива позволяет получать самую дешевую тепловую энергию; проблема утилизации древесных отходов решается наиболее эффективным путем.

Преимущества энергетической установки сушильного комплекса сквк по сравнению с тепловыми установками, в которых реализуется слоевой или шахтный способ сжигания древесных отходов:

- подача топлива из загрузочного бункера производится шнековым транспортером, работающем в автоматическом режиме по заданной программе. Объем бункера обеспечивает 5-6 часов непрерывной работы установки; предварительное превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %);автоматическое регулирование подачи и режима горения опилок (стружки) обеспечивает высокую точность поддержания температуры воды в калориферах сушильной камеры (± 2° С).


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

СКВК-12

СКВК-24

СКВК-36

СКВК-48

Объем загрузки пиломатериала, м3

  толщиной  20 мм

  толщиной  50 мм


10

12


20

24


30

36


40

48

Температура теплоносителя,  ° С

до 95

до 95

до 95

До 95

Точность поддержания температуры носителя, ° С

± 2

± 2

± 2

± 2

Потребляемое количество сыпучего топлива:

   объем опилок (сухие/сырые) м3/сут.

   масса опилок (сухие/сырые) кг/час



2,5 / 3

20 / 25



5 / 6

40 / 50



7,5 /9

60 /75



10/12

80/100

Удельный расход электроэнергии, кВт/м3

40

40

40

40

Продолжительность сушки хвойных пород

в зависимости от толщины, сут.


3 - 5


3 - 5


5 - 7


3 - 5

Конечная влажность древесины, %

7 - 12

7 - 12

7 - 12

7 - 12

Номинальная тепловая мощность энергетической установки, кВт

60

120

60+120

2х120

Суммарная  установленная  мощность электродвигателей, кВт

   вентиляторов

   привода шнекового транспортера


5,15

4,4

0,75


9,55

8,8

0,75


14,7

13,2

1,5


19,1

17,6

1,5

Габаритные размеры штабеля, м

6,5х1,5х2,2

6,5х1,5х2,2

6,5х1,4х2,2

6,5х1,4х2,2

Количество штабелей, шт.

1

2

3

4

Габаритные размеры, м

   сушильной камеры

   газогенератора


7,6х2,5х3,56

3,5х1,4х1,4


7,6х5,0х3,56

4,2х1,9х1,4


7,6х7,5х3,56

4,2х1,9х1,4


7,6х10х3,56

4,2х1,9х1,4

Масса, кг

6000

11000

18000

22000






Все права защищены.